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兩塔差壓蒸餾工段

兩塔差壓蒸餾工藝

　　該工藝裝置的差壓配置為：精餾塔T502與粗餾塔（醪塔）T501差壓。

　　1、來自發(fā)酵工段的發(fā)酵成熟醪經(jīng)過醪液一級預熱器E502（醪塔塔頂粗酒汽冷凝的同時將成熟醪加熱）、醪液二級預熱器E507（醪塔廢糟給成熟醪二次預熱）預熱至約70℃后在醪塔第24板進料，成熟醪在醪塔T501中下行的同時被塔底蒸汽加熱，酒汽上行與廢醪液分離。廢醪在塔底被排出，廢醪液中的酒精含量不超過0.05%，輸送到環(huán)保工段。上行的粗酒（低濃度酒精）經(jīng)25、26層除沫板除沫后進入1#預熱器，部分被冷凝，未冷凝的酒精氣體進入一組冷凝器繼續(xù)被冷凝，冷凝后的冷凝液經(jīng)蒸汽凝結水、精塔余餾水（塔低廢水）間接加熱后進入精餾塔，粗酒部分回流（目的是給粗酒精氣體除沫）同時仍有一些不凝性氣體通過真空泵排入大氣。

　　醪塔的加熱方式：精餾塔塔頂酒汽通過醪塔再沸器E501加熱醪塔,再沸器采用循環(huán)泵循環(huán)。醪塔是在負壓下工作的，負壓是真空泵通過冷凝器組連接產(chǎn)生的。

　　2、來自醪塔T501的淡酒經(jīng)蒸汽凝結水、精塔余餾水間接加熱后在精餾塔的第18板進入，在逐漸濃縮的同時，甲醇、醛類等頭級雜質(zhì)隨酒精蒸汽上升至塔頂，部分雜質(zhì)（油類）則在進料板以上幾層板滯留，在此作為雜醇油采出送入雜醇油分離器進行油酒分離，雜醇油進入V509雜醇油儲罐，淡酒進入淡酒罐后用泵輸送到成熟醪罐；頭級雜質(zhì)可以采用取出部分回流液作為工業(yè)酒精的方法排除，塔頂回流口以下約6-8板濃度為95-96%（v/v）的高濃度酒精作為成品引出，冷卻后去成品酒精罐。

　　精餾塔的加熱方式是用新鮮蒸汽通過精餾再沸器間接加熱，蒸汽凝結水閃蒸后由凝結水泵送往粗酒預熱器與粗酒換熱后回鍋爐房重新利用，閃蒸汽作為粗餾塔部分熱源。

生產(chǎn)現(xiàn)場